CNC obrađeni nosači

Osnovne prednosti

Bez zavarenog kutnog spoja

Tijelo nosača je glodano iz zaliha, a ne sastavljeno od zavarenih ploča. Tamo gdje se spajaju dvije montažne noge, prijelaz ostaje unutar jednog komada materijala, uklanjajući geometriju zavara i izobličenje zavarivanja iz tog spoja, zadržavajući dio definiran crtežom.

Koordinirane montažne noge

Radne površine i rupe za pričvršćivanje se obrađuju po istoj shemi nulte tačke konzole. Kada se instrument montira na jednu nogu, a baza mašine se pričvrsti na drugu, odnos između tih interfejsa kontroliše njihovu orijentaciju sastavljenog, a ne oblik nedovršenog blanka.

Donja pokretna masa

6061 aluminijum pruža alternativu niže-gustine u odnosu na čelik za istu geometriju nosača. Na nosaču instrumenta ili pokretnom modulu, lakši nosač doprinosi manjoj masi osi i stoga manjoj inerciji tokom ubrzanja i usporavanja.

Mogućnosti prilagođavanja

Proizvodnja nosača slijedi odobreni crtež ili uzorak. Uspostavljamo reference za montažu, grubo tijelo sa zaliha i završavamo radne karakteristike u planiranom redoslijedu, uz potvrdu svake promjene potrebne za pristup rezaču prije obrade.

Prilagodljive stavke

Alternativni materijali: nerđajući čelik 304 ili ugljični čelik 45#
Debljina tijela: 3–20 mm
Dužina nogu, širina i ugao montaže
L-, T- ili posebna vanjska geometrija
Zazorne rupe i navojne veze
Konjenice i radijusi unutrašnjih uglova
Završna obrada površine{0}}definirana crtežom

Parametri specifikacije

Parametar Stavka	Standardni raspon specifikacija
Uobičajene strukture	Integrirani L-, T{1}}, kutni i specijalni{2}} nosači
Paralelizam ravni	Manje ili jednako ±0,02 mm
Debljina ploče	3mm–20mm
Opcioni materijali	6061 aluminijum, 304 nerđajući čelik, 45# ugljenični čelik
Podržavajući procesi	Kalupljenje, bušenje, urezivanje i skošenje formirani u jednom koraku

Kontrola kvaliteta

Certifikati materijala, tvrdoća i stanje praznog materijala se provjeravaju prije proizvodnje. Upute za strojnu obradu identificiraju koja montažna površina djeluje kao primarna referenca umjesto da tretira obje noge kao nezavisne dijelove.
CMM provjerava prvu konzolu za odnose lica, uglove i lokacije rupa. U-uzorkovanje u procesu prati karakteristike na koje utječe ponovno stezanje ili habanje rezača, a svako podešavanje podešavanja se provjerava prije nego što sljedeći proizvodni komadi nastave.
Svi gotovi nosači dobijaju pregled izgleda i ključnih{0}}dimenzija prije pakiranja. Zapisnici o inspekciji identifikuju reviziju crteža i proizvodnu partiju; Podržana je-inspekcija treće strane za završenu narudžbu.