CNC strukturni nosači

Osnovne prednosti

Kontinuirano opterećenje{0}}Nosivi dijelovi
Integralno obrađeno tijelo pruža kontinuirani presjek između potporne površine i postolja za montažu. Kada podignuti modul opterećuje oslonac dalje od svoje baze, to izbjegava zavareni spoj na prijelazu i zadržava geometriju nosivosti-navedenu za tu sekciju.

Definirana ramena ležaja
Stepenaste baze ležaja pružaju fizičko rame za lociranje susjednog kućišta ili potpornog elementa. Pod aksijalnim opterećenjem pri montaži, rame daje definisani graničnik umjesto da traži samo vijke za razmak da bi se utvrdio krajnji položaj komponente.

Obrađeni uspravni datumi
Osnovna i uspravna lica su obrađena u odnosu na okomiti crtež. Kada vertikalni element nosi šinu ili učvršćenje iznad montažne ravnine, kontrolisana pravougaonost ograničava ugaoni doprinos potpore konačnom poravnanju sklopa.

Mogućnosti prilagođavanja

Nosači se obrađuju na osnovu odobrenih crteža ili fizičkih uzoraka. Orijentacija montaže i opterećena sučelja uspostavljaju referentne vrijednosti za obradu, s grubom obradom nakon čega slijedi završno glodanje radnih površina i završetak specificiranih karakteristika pričvršćivanja.

Prilagodljive stavke

Materijal: 7075 aluminijum, kaljeni-i-kaljeni 45# ugljični čelik ili 304 nerđajući čelik
Debljina tijela: 5–30 mm
Otisak osnove i visina oslonca
Visine stepenica i{0}}geometrija ležišta
Montažni{0}}obrasci rupa i protuprovrta
Specifikacija navoja i dubina
Ivice i prijelazi ivica

Parametri specifikacije

Parametar Stavka	Standardni raspon specifikacija
Uobičajene strukture	Kvadratne potporne baze, vertikalni nosači{0}}nosivih nosača, nosači okvira, stepenaste podloge
Benchmark Plane Perpendicularity	Manje ili jednako ±0,02 mm
Debljina ploče	5mm–30mm prilagodljiv zadebljani dizajn
Primjenjivi materijali	7075 legura aluminijuma, 45# kaljeni i kaljeni ugljični čelik, 304 nerđajući čelik
Integrisane procedure	Kalupljenje, urezivanje više- rupa, provrtanje i skošenje završeni istovremeno

Kontrola kvaliteta

Dolazna inspekcija provjerava kvalitetu materijala i stanje, uključujući specificirano stanje termički{0}}tretirano gdje je primjenjivo. Tvrdoća i izgled se provjeravaju prije nego što se oslonac pusti za obradu.
Prvi-inspekcija artikla utvrđuje osnovnu bazu i mjeri uspravnu orijentaciju, nivoe sjedišta i lokacije za montažu. Uzorkovanje procesa provjerava ove odnose nakon promjene alata ili ponovnog stezanja, tako da se pomak u postavci obrade identificira tokom proizvodnje.
Svaki završeni nosač se prije pakiranja provjerava na ključne dimenzije i površinske nedostatke. Rezultati se bilježe u odnosu na reviziju crteža, a gotova partija je dostupna za pregled-treće strane prije otpreme.