Visoko precizni tokareni dijelovi

Osnovne prednosti

Zatvori kontrolu lociranja uklapanja

Tolerancije dimenzija dostižu ±0,005 mm na specificiranim karakteristikama. Za klin za lociranje koji se uklanja i ponovo postavlja tokom zamjene opreme, kontrola radnog promjera ograničava varijaciju zazora između zamjenskih klinova i održava zamjenske dijelove unutar istog specificiranog lociranja.

Kontrolirano radijalno kretanje

Koaksijalnost i kružno odstupanje se kontrolišu na manje od ili jednako 0,01 mm. Na rotirajućoj čahuri instrumenta, radna površina ostaje referencirana na os montaže, ograničavajući radijalne varijacije u toku jednog okretaja.

Kontakt za glatku montažu

Hrapavost površine dostiže Ra 0,4 µm. Na interfejsu za umetanje ili klizanje, prefinjena završna obrada smanjuje izražene vrhove obrade koji bi inače koncentrisali kontakt, dajući radnom interfejsu definisanu teksturu tokom umetanja i ponovljenih kretanja.

Specifikacije i parametri

Parametar Stavka	Technical Index
Maksimalni prečnik obrade	φ200mm
Maksimalna dužina obrade	500mm
Najveća dimenzionalna tačnost	±0,005 mm
Optimalna hrapavost površine	Ra 0.4μm
Geometrijska tolerancija	Koaksijalnost manja od ili jednaka 0,01 mm, kružni izlaz manji ili jednak 0,01 mm
Materijali koji se mogu preraditi	Legura aluminijuma 6061/7075, nerđajući čelik 303/304/316, ugljenični čelik 45#/Q235, mesing H62/H59, legura titana, POM, PEEK, najlon, itd.
Opcioni tretman površine	Anodizacija (prirodna/boja), galvanizacija nikla/hroma/cinka, crnjenje, prskanje plastike, pasivacija, poliranje, izvlačenje žice, itd.
Podržavaju tehnologiju obrade	CNC tokarenje, precizno bušenje, urezivanje urezaka, glodanje, narezivanje, prorezivanje, skošenje, itd.

Prilagodba

Prilagođeni visoko precizni tokareni dijelovi

Proizvodnja prati objavljeni crtež komponenti, sa funkcionalnim referencama koje se prenose iz pretvaranja u sekundarnu mašinsku obradu. Ruta procesa odvaja dimenzije koje određuju poziciju montaže od opće geometrije tijela, a proizvodni dokumenti čuvaju te razlike kroz posao.

Prilagodljive stavke

• Vanjski prečnik: do 200 mm

• Ukupna dužina: do 500 mm

• Stepeni profil i položaj ramena

• Geometrija provrta i dubina provrta

• Vrsta navoja, veličina i korak

• Poprečne{0}}rupe, prorezi i glodane ravni

• Kvalitet materijala i zaštitna završna obrada

Kontrola kvaliteta

Dolazne zalihe se provjeravaju prema navedenom materijalu i stanju. Prvi-provjera komada utvrđuje da postavka obrade proizvodi karakteristike crtanja prije nego što se produkcija nastavi, sa prihvaćenim referencama zadržanim za naknadne provjere.
Mikrometri i koordinatno mjerenje se koriste u skladu sa karakteristikama koje se provjeravaju. U-procesu uzorkovanje se bavi dimenzionalnim pomakom i promjenama podešavanja, dok se vidljive oznake, neravnine i oštećenja rubova provjeravaju nezavisno od numeričkih mjerenja.
Svaki završeni dio se pregleda prije pakovanja. Zapisi povezuju izmjereni rezultat, reviziju crteža i proizvodnu seriju, a izvještaji o dimenzijama identificiraju provjerenu karakteristiku, njen zahtjev i zabilježenu vrijednost umjesto da daju nereferenciranu izjavu o prolazu.